現(xiàn)在各行業(yè)很多零件都是使用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)，粉末冶金具有高質(zhì)量、高效率、低成本的特點背廣泛運用。但隨著使用條件的要求越來越高，對產(chǎn)品的制造要求也越來越精細。在粉末冶金零件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的毛刺這一問題也得到了重視，那么，粉末冶金零件毛刺的產(chǎn)生原因是什么呢?下面正朗精密小編來給大家講解一下其中的原因。

　　粉末冶金零件產(chǎn)生毛刺的原因，如下：

　　模具的間隙： 陰模與沖模之間以及模沖與芯棒之間的相對運動之間必須有匹配的間隙。，在模具中的壓力下形成金屬粉末或成品燒結(jié)坯料時，會產(chǎn)生流動或塑性變形。，模制件在模具間隙處的填充效果是毛刺的根本原因。

　　設(shè)備的精度：設(shè)備精度不足，導致模具的使用工況惡化，促使了毛刺的產(chǎn)生。另外，如裝粉高度超過了設(shè)備的行程范圍，壓制壓力過大導致設(shè)備噸位不足等，導致設(shè)備運行不穩(wěn)定，也會產(chǎn)生毛刺，這類毛刺多隨機分布于零件的表面。

　　模具的損壞：由于模具形狀復雜，制造費用較高，所以經(jīng)常在不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的前提下(即粉末冶金毛坯的缺陷在以后的工序中可以消除，不影響產(chǎn)品的出廠質(zhì)量)依然服役，就會出現(xiàn)飛邊毛刺，毛刺的形狀比較規(guī)則，存在于模具缺陷處。

　　以上就是關(guān)于粉末冶金零件毛刺的產(chǎn)生原因就介紹到這，隨著工業(yè)化和自動化水平的提高，對機械零件的制造精度要求越來越高，使用條件要求越來越苛刻，毛刺逐漸引起高度重視，去除毛刺成為零件加工過程中的關(guān)鍵工序。