金 屬 粉 末 注 射 成 形 (Metal Injection Molding，MIM)是一種近凈成形工藝，不僅能得到致密度高、力學性能良好、表面粗糙度小的零件，而且還能大批量、高效率地生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復雜的零件，一般不需要繼續(xù)精加工，零件成本降低，促進了汽車輕量化發(fā)展，減少了環(huán)境污染，因而引起了汽車行業(yè)的重視。不過在使用粉末冶金MIM注射成型技術(shù)生產(chǎn)汽車精密零件(Precision Parts)時，我們會發(fā)現(xiàn)有些零件會出現(xiàn)變形問題，影響產(chǎn)品效果和精度，那么為什么粉末冶金MIM注射成型汽車零件會變形?下面正朗精密小編來給大家講解一下：

　　1：零件設計問題

　　汽車零件壁厚對變形的影響通常因金屬材質(zhì)種類不同而有不同的影響，對于一些特別材料，壁厚過薄，取向嚴重，許多粉末冶金MIM廠家會在設計中要適當增加壁厚，以減少分子取向的不利影響，同時適當增加壁厚也在一定程度上增加了汽車(automobile)零件的硬度，這樣的話，MIM注射成型技術(shù)生產(chǎn)汽車零件就能有效減少變形問題。

　　2：注射成形原料問題

　　粉末冶金MM廠家表示：塑料中樹脂(resin)的分子結(jié)構(gòu)，塑料可分為結(jié)晶塑料和非晶態(tài)塑料。結(jié)晶塑料與非晶塑料的主要區(qū)別在于樹脂分子是否能從熔融態(tài)形成一定程度的規(guī)則排列，形成一定程度的規(guī)整排列，稱為結(jié)晶型，反之亦然，稱為非晶型，所以成型原料會導致汽車零件注射成型時會出現(xiàn)變形等問題。

　　3：MIM注射成型方式

　　現(xiàn)在許多的MIM廠家在傳統(tǒng)注射成型的基礎上，發(fā)展了超高速注射成型、氣體輔助成型等多種粉末冶金注射成型技術(shù)，尤其是氣體輔助成型(Forming)的應用已經(jīng)從原來的手柄、扶手等簡單形狀的產(chǎn)品逐步過渡到家用電器、音響、汽車、辦公用品、玩具等復雜精密零件的制造。

　　以上就是導致MIM注射成型汽車零件變形的3個主要原因，這就需要粉末冶金MIM廠家在生產(chǎn)時確保每個可能造成因素都要進行排查和檢驗，避免出現(xiàn)大批量變形產(chǎn)品，高品質(zhì)、高精度粉末冶金結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)定制，就選正朗精密。