金屬零件加工有很多種的成形加工技術，其中mim粉末冶金加工在手機零件上應用較多。mim粉末冶金注射成形技術是將現代塑料注射成形技術與傳統粉末冶金工藝相結合而形成的一種新型粉末冶金近凈成形技術。手機零件mim粉末冶金零件產品尺寸精度高(±0.1%～±0.5%)，表面光潔度好(粗糙度1～5μm)，而且產量非常大。那么MIM粉末冶金加工有什么優勢?下面正朗精密小編來詳細講講：

　　1：極高的設計自由度，相對于其它金屬成型方式，MIM粉末冶金注射成型能制造造型更為復雜的零件，基本上注塑模具可以實現的所有結構都可以運用在MIM粉末冶金注射成型上。

　　2：幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經濟性，MIM粉末冶金注射成型主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。

　　3：因為燒結密度非常接近理論密度，MIM粉末冶金注射成型的理化性能表現也非常出色，如機械強度等大幅超越傳統粉末冶金。

　　4：MIM粉末冶金注射成型燒結坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。

　　5：MIM粉末冶金注射成型一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，MIM粉末冶金注射成型可以獲得更高的尺寸精度。

　　6：MIM粉末冶金注射成型可以靈活調整和迅速提升產量，從每日幾百件到每日數十萬多可以快速響應。

　　7：MIM粉末冶金注射成型原料利用率接近100%，是一種近凈成形技術，可有效避免材料的浪費。

　　通過以上介紹我們可以看出，在成本、材料利用率、生產成本上、精密程度來說，mim粉末冶金加工更勝一籌，所以很多小型精密手機零件更適合用mim粉末冶金加工。