粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。我們在使用粉末冶金制品的時候會發現有開裂這一現象，那么導致粉末冶金制品開裂的原因有哪些呢?以下是正朗精密小編的分享。

　　導致粉末冶金制品開裂的原因如下：

　　高張力，剪切力：在粉末冶金的生坯狀態下，如果成型體的張力由于外部或內部因素而高于成型體本身的生坯強度，則將發生裂紋。

　　粒子間位移：顆粒之間的粘附力起初主要是通過塑性變形和粉末質量運動形成的。在理想條件下，致密化過程是雙向的，對稱的和同步的，并且粒子之間不會有邊緣位移。位置運動阻止了粒子間鍵的形成，并可能破壞在形成初期已形成的鍵。

　　異常塑性應變分離與成型過程：顆粒將經歷不可逆的塑性變形。此外，還會發生可恢復的塑性變形。在成型階段之后，相關壓力將降低，并將會在脫模過程中降至零。釋放成型壓力的那一刻，壓縮應力就釋放了。成型體的生坯會突然從塑性轉變為彈性階段。如果內部應力大于成形體的強度極限，則會出現裂縫。

　　錯誤的材料整合：由于各種原因，金屬粉末使用添加劑。例如，添加合適的潤滑劑進行混合將增加可壓縮性并降低釋放力。但是，向混合鐵粉中添加過多的潤滑劑會抑制顆粒間粘附和粘附的形成。試劑、雜質甚至殘留的空氣都會對鍵的形成產生負面影響。

　　以上就是導致粉末冶金制品開裂的原因，希望各大粉末冶金廠家生產粉末冶金的同時也要控制粉末冶金零件的質量和良品率，讓生產工人及時檢查零件的質量，避免大產品大批量出現問題。