粉末冶金是一種新型的凈近成型技術(shù)，通過融化、加熱、注射、壓制金屬粉末進行所需的模具成型，對于一些難加工、難熔金屬、高合金化等特殊材料。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，粉末冶金在當(dāng)今市場中快速發(fā)展，傳統(tǒng)的鑄造工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求，所以很多領(lǐng)域所使用的零部件產(chǎn)品等需要通過高科技的手段生產(chǎn)制造出來，粉末冶金工藝就是這高科技工藝。那么現(xiàn)代粉末冶金發(fā)展特點以及缺點是什么呢？下面跟著正朗小編一起來看看吧。

　　一：新技術(shù)、新工藝大量涌現(xiàn)

　　如超微粉末的制備技術(shù)、快速冷凝、機械合金化、噴射沉積、粉末熱等靜壓、粉末軋制、粉末擠壓、粉末溫壓、快速全向壓制、高速壓制、電磁成型、超固相燒結(jié)、選擇性燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)、微波燒結(jié)、電廠活化燒結(jié)、自蔓延燒結(jié)和粉末注射成型技術(shù)等。

　　二：粉末冶金成為非平衡材料最重要的制備方法

　　采用這些新技術(shù)可以有效改善傳統(tǒng)材料的性能，并且可以制備新材料。利用極限條件可以制備具有特殊性能的材料，如采用蒸發(fā)凝聚法制備超微粉末，采用快速冷凝技術(shù)制備非晶、準(zhǔn)晶和微晶材料，采用機械合金化制備納米晶材料，采用特種成型和特種燒結(jié)的方法保持材料中的亞穩(wěn)相而制備非平衡材料。

　　三：近終形產(chǎn)品的直接制備技術(shù)發(fā)展迅速

　　目前粉末冶金的冶金零件的幾何形狀越來越復(fù)雜，尺寸精密度不斷提高，大大減少了后續(xù)加工工序和工作量。這些巨大進展歸功于現(xiàn)代粉末冶金新技術(shù)的發(fā)展。

　　四：粉末冶金技術(shù)的缺點

　　1：在沒有批量的情況下要考慮零件的大小。

　　2：模具費用相對來說要高出鑄造模具。

　　粉末冶金技術(shù)的發(fā)展對工業(yè)的發(fā)展起了很大的作用，但粉末冶金技術(shù)也是有些許的缺陷，如果是比較大型的零件，那么就不太適合用粉末冶金技術(shù)來生產(chǎn)，或者是生產(chǎn)的批量不夠大，用粉末冶金技術(shù)來做是可以，就是單獨在開一個模，成本太高。

　　綜上所述，就是現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)發(fā)展特點以及缺點的知識，如果還想了解更多粉末冶金的相關(guān)內(nèi)容，請關(guān)注東莞正朗官網(wǎng)。